Seria MEP

Turnurile din seria MEP, proiectate pe sisteme de calcul și soluții constructive experimentate, sunt destinate utilizărilor industriale, continue și chiar și dificile. Performanțele turnurilor MEP satisfac de asemenea și exigențele cele mai comune ...


Seria CMK

Turnurile de răcire, exploatând legile ce reglementează principiul fizic al evaporării, răcesc volume de apă de la mici până la foarte mari, pe care diverse tipuri de industrii le utilizează pentru răcirea echipamentelor lor ...

Ce sunt Turnurile de Răcire


Atunci când într-un proces industrial există cicluri termice (necesare pentru desfășurarea procesului însuși Ex. Temperatura, sau generate de proces Ex. Încalzire prese de ulei) este necesar să se elimine căldura neutilizată sau produsă în exces, pentru a putea continua procesul.

Căldura neeliminată s-ar acumula acolo unde este produsă și ar face imposibilă continuarea producției.

Poate că nu sunt multe cazurile în care temperatura este într-adevăr importantă, important este să se stabilizeze termic utilizarea, pentru a putea permite continuarea producției.

Fluidele cele mai utilizate pentru răcirea proceselor industriale, pentru că sunt cele mai economice și cele mai disponibile, sunt, de departe, aerul și apa.

Sunt utilizate atât în mod direct; răcind direct instalația, cât și în mod indirect, răcind alte fluide (Ex. ulei) care apoi răcesc instalația.

Sectoarele care prevăd un ciclu termic în procesul lor productiv:



Apa poate fi răcită fundamental în trei moduri:
- Uscat (radiatoare; dry cooler-e)
- Prin intermediul agregatelor de răcire
- Umed, prin intermediul unui ciclu evaporativ
Transferul de căldură uscat se produce dacă există diferență de temperatură între două fluide, unul la interiorul țevilor (de obicei apă, dar nu numai) și altul la exteriorul țevilor, de obicei cu aripioare pentru a mări suprafața de schimb.

Fluidul extern de regulă este aerul.

Cedarea de caldură de la fluidul mai cald la cel mai rece se produce atâta timp cât există o diferență între cele doua temperaturi și cât o permite mediul (eficiența și mărimea schimbătorului).

Căldura trebuie să fie cedată aerului și deci și acesta trebuie să fie în cantitate suficientă ca să o primească.

Un flux de aer antrenat de ventilatoare, investește o baterie de țevi cu aripioare sau cu fascicol tubular, unde fluidul de răcit (apa, dar nu numai) ciculă la interiorul țevilor.

Diferența de temperatură între aerul la intrare și la ieșire și debitul de aer însuși determină cantitatea de căldură eliminată.

Răcirea prin intermediul ciclului frigorific

Este cea care permite atingerea temperaturii care se dorește, chiar și mult sub zero, nu este influențată de temperatura externă, din pacate este destul de costisitoare, atât ca investiție inițială, cât și ca și cost de funcționare și, de regula, este utilizată numai când nu se poate face în alt fel.

Răcirea umedă sau evaporativă
Este, în absolut, sistemul cel mai flexibil și economic pentru a răci apa industrială; în realitate, este de departe cel mai utilizat în industriile care trebuie să răcească mari cantități de apă.
Răcirea apei se obține favorizînd evaporarea unei mici cantități din apa însăși.

Valoarea de referință care limitează procesul este cea aferentă bulbului umed al aerului; în Italia valoarea medie maximă estivală variază de la 24°C în Nord, la 25,5°C în Sud. Cu aceste valori, apa poate fi răcită până la 27/28°C.

Și în turnurile de răcire apă, dacă se dorește, temperatura apei răcite se poate diminua la scăderea valorii aerului extern.

Adică se poate realiza o economie energetică reducînd debitul de aer.

Aparatele care realizează acest tip de răcire sunt cunoscute drept “turnuri evaporative” sau “turnuri de răcire”.

În mod esențial sunt construite dintr-o carcasă de protecție a componentelor, un sistem de distribuție a apei, o “umplutură”, un bazin de colectare a apei răcite și un ventilator care generează un flux de aer prin “umplutură”.

În umplutură, unde apa de răcit și aerul intră în contact intim, o mică parte din apă (circa 4 ÷ 5% din debit) se evaporă reducînd căldura din masa de apă restantă.

Tipuri de proiecte

  • impianto
    Aluminum plant
    impianto
    Cement plant
    impianto
    Chemical plant01
    impianto
    Chemical plant02
  • impianto
    Chemical plant03
    impianto
    Container
    impianto
    Food industry
    impianto
    Food plant

Căutăm agenți pentru zonele libere.
Vrei să lucrezi cu noi?

contattaci